
Матери раскритиковали CDC за утверждение, что мужчины могут кормить детей грудью
Jun 24, 202410 советов по стимуляции груди, груди и сосков
Jun 19, 2024Мужчине из Грин-Ривер предъявлено обвинение после того, как на телефоне нашли порно с секс-пытками младенцев
Jun 15, 202411 лучших игрушек для стимуляции сосков: от зажимов до присосок
Jun 11, 2024WRNL прогнозирует футбольный сезон 2023 года
Jun 07, 2024Использование цифровых систем для уменьшения беспорядка в кабелях
Научно-исследовательский проект ФАПС в ФАУ хочет вернуть производство в Германию
Университет Фридриха Александра Эрланген-Нюрнберг
Бортовые сети транспортных средств сыграли центральную роль с момента появления электромобилей. Беспорядок в кабелях в каждом автомобиле свидетельствует о росте электрификации транспортных средств, которые однажды позволят осуществлять автономное вождение с критически важными для безопасности функциями. Это окончательно превратит бортовые сети в нервную систему мобильности. В настоящее время процессы производства этих жгутов проводов требуют большого количества персонала и недостаточно автоматизированы.
В рамках проекта «Next2OEM», финансируемого Федеральным министерством экономики и борьбы с изменением климата, исследователи из FAU теперь хотят изучить, оцифровать и автоматизировать всю цепочку создания стоимости. Это устранит как «беспорядок» этапов процесса, так и связанных с ним обязанностей. По итогам проекта, реализуемого Институтом промышленной автоматизации и производственных систем (FAPS), будет изготовлен прототип, который снова обеспечит соответствие бортовых сетей «Сделано в Германии». Проект Next2OEM имеет общий объем более 24 миллионов евро и планируется завершить в январе 2026 года.
Сложные нервные пути в бортовых сетях
Для водителей бортовые сети являются своего рода черным ящиком, поскольку практически невидимы. Однако эти жгуты проводов, предназначенные для конкретного клиента, образуют сложную «нервную систему» автомобиля. Даже легковой автомобиль среднего размера содержит в среднем около 3000 отдельных кабелей, общий вес которых вместе с другими компонентами бортовой сети составляет 55 кг.
В прошлом цепочка создания стоимости просто росла вместе со структурами продуктов и процессов, не переосмысливая ее. Например, приоритет был отдан экономической эффективности, что привело к чрезмерной логистике. Из-за более низких затрат Северная Африка и Украина стали признанными производственными площадками. В некоторых случаях это может означать, что кабели и более мелкие компоненты отправляются туда и обратно по всему миру, прежде чем попасть в Германию для окончательной сборки у производителя оригинального оборудования (OEM). Вторжение России в Украину сделало очевидным недостаток устойчивости этих цепочек поставок, и, в частности, во время пандемии коронавируса, хрупкость процессов закупок стала очевидной.
ФАПС и партнеры проекта изучают всю цепочку создания стоимости
Чтобы в будущем обеспечить возможность переноса производства жгутов проводов в Германию, FAPS и партнеры Next2OEM разрабатывают так называемую информационную модель на основе графов. Эта модель основана на цифровых данных и на том, как они обмениваются для каждого продукта и каждого производственного и транспортного процесса. Эта цифровая экосистема упрощает новые производственные процессы в Next2OEM. Целью является внедрение автоматизированного производства и установки жгутов проводов на предприятиях OEM. Результатом проекта Next2OEM станет демонстрационная система для высокоавтоматизированного производства жгутов проводов в автомобиле.
Сюда войдут, например, решения по обращению с компонентами и кабелями нестабильной формы. Кроме того, это впервые обеспечит прослеживаемость до уровня компонента и процесса. Кроме того, с точки зрения воздействия на окружающую среду, это сократит логистические маршруты и, таким образом, уменьшит выбросы CO2. Данные о том, какие компоненты были установлены и проверены, когда и где, а также о размере выбросов CO2 продукта станут доступны практически одним нажатием кнопки.
Все партнеры за одним столом
В консорциум входят партнеры по всей цепочке создания стоимости, включая все: от производства разъемов и сборки кабелей, формирования, защиты кабелей, испытаний и логистики до сборки жгута проводов в кузове автомобиля. Руководитель консорциума AUDI AG отвечает за тестирование и проверку осуществимости прототипа всей системы.

